臨渙礦圍繞降本增效目標(biāo)，科學(xué)管理，綜合施策，強(qiáng)化經(jīng)營管控，實現(xiàn)了節(jié)支降耗增利、職工收入穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行良好的目標(biāo)。
堅持把修舊利廢作為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的有力抓手，動員職工全員參與修舊利廢。今年在原有修舊項目的基礎(chǔ)上，增加了工字鋼調(diào)直、舊“U”型鋼加工等項目，拓寬了修舊范圍，僅用廢舊“U”型鋼加工錨桿托盤一項，前九個月就節(jié)約 150萬元?；鶎右卜謩e結(jié)合實際，實行“自營”式修復(fù)加工，努力降低材料成本，礦機(jī)廠采用個人計件的方式，調(diào)動職工的積極性，職工主動加班加點(diǎn)，用不到兩個月的時間完成了錨網(wǎng)修復(fù)任務(wù)，節(jié)約資金260余萬元。1—9月份，全礦節(jié)約材料費(fèi)1350萬元，材料費(fèi)較計劃下降7.76元/噸。技術(shù)部門從優(yōu)化設(shè)計著手，組織技術(shù)人員對采區(qū)設(shè)計方案進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化論證，盡可能降低成本，提高生產(chǎn)工效。針對不同地質(zhì)條件和巷道服務(wù)年限優(yōu)化巷道支護(hù)方式，瓦斯治理巷道原斷面參數(shù)為寬4.4米，高3.5米，每排13根錨桿，噴漿厚度100毫米，優(yōu)化設(shè)計后斷面參數(shù)為變?yōu)閷?.0米，高3.2米，每排9根錨桿，噴漿厚度50毫米，每米可節(jié)約材料費(fèi)1000多元。在保證安全生產(chǎn)和巷道不增加、設(shè)備不投入的情況下，將臨近收作的1032工作面向外延伸回采20米，多出原煤2萬余噸，直接增效600余萬元。把煤質(zhì)管理作為降本增效，提質(zhì)增收的重點(diǎn)，限產(chǎn)高灰分的9煤面，加大10煤面回采力度，前9個月煤質(zhì)比集團(tuán)公司計劃略有下降，9月份煤質(zhì)增收達(dá)729萬元。進(jìn)一步規(guī)范人力資源管理，以定員為基礎(chǔ)，實行易崗易薪市場化結(jié)算模式，截止9月底，辦理內(nèi)退135人、協(xié)議中斷勞動合同9人、解除勞動合同162人，內(nèi)部調(diào)劑57，地面后勤單位有序減員，生產(chǎn)輔助單位人員得到充實。
(責(zé)編 姚春雷)
