面對嚴峻的煤炭市場形勢，蘆嶺礦兩眼向內，苦練內功，通過抓源頭、控過程、挖內潛，唱響降本增效“三部曲”，努力提高經營管理質量，增強抵御煤炭市場“寒冬”的能力。
抓降本源頭。該礦認真抓好安全技術經濟一體化論證，從工程設計開始，對巷道設計、生產工藝選擇、支護形式使用、設備選型等都要經過礦領導班子專題研討會和現(xiàn)場辦公會進行論證，其中經營部門全程參與，對照市場調研情況，選擇最優(yōu)經濟方案。集團公司第一個厚煤層大采工藝Ⅱ883工作面3.5米煤層一次采全高成功回采，提高了煤炭回收率和單產，也為礦井的機械化高效發(fā)展打下了劃時代的烙??；在巖巷、煤巷用錨桿支護代替了U型鋼支護，支護成本降低了37%；建立了井下、地面皮帶排矸系統(tǒng)，全礦排矸實現(xiàn)了皮帶化，減少了用工成本，提高了生產效率，實現(xiàn)了安全上可靠、技術上可行、經濟上合理。
控成本過程。該礦深入推進內部市場化建設，建立了礦、科區(qū)班組、崗位一、二、三級市場，制定完善價格管理體系、計量體系、結算體系、考核體系，按照334即安全效果30%、工程質量30%、工作任務40%的價格實現(xiàn)當班工資的單價收購。推行單項工程負責制，實現(xiàn)了單項工程內部市場化的完全成本法，通過內部市場化盤活礦井生產要素活力，讓內部市場化成為調節(jié)各生產要素合理配置的有效平臺，真正體現(xiàn)出效率、效益、貢獻與收入的關系，調動了干部職工的工作積極性和工作效率，提高礦井經營運行質量。
挖內部潛力。該礦優(yōu)化機構設置，在地面機關、后勤推行大部門、大科區(qū)改革，壓縮機構和人員編制，實現(xiàn)了機關部室人員“一人多職、一職多能”，降低管理成本。把節(jié)支降耗、修舊利廢活動作為礦井增盈創(chuàng)效的重要環(huán)節(jié)，建立井口機廠自修加工車間，做到故障設備能修盡修，對廢品、舊品進行嚴格篩選，把控好廢舊關，管理好廢舊品。對修舊利廢成效顯著的職工進行獎勵，促進職工樹立“節(jié)支等同增收、修舊就是創(chuàng)效”的觀念，提高修舊利廢積極性，推動礦井度危求進、增盈創(chuàng)效活動的有序開展。
(責編 姚春雷)
