去年以來，淮選廠桃園分廠聚焦“效益與效率”，強化選煤質(zhì)量管控，優(yōu)化人力資源配置，呈現(xiàn)出生產(chǎn)各項指標可控、隊伍精干高效、安全態(tài)勢良好的工作局面。
由于原煤煤質(zhì)變化大，商品煤用戶質(zhì)量需求高，給生產(chǎn)組織帶來了挑戰(zhàn)。該廠進一步加強選煤質(zhì)量管控，制定了《動力煤質(zhì)量考核辦法》、《異?；曳肿凡榉治鲋贫取?，認真分析礦井提煤時段特點，充分利用動力煤、精煤同時入洗的系統(tǒng)優(yōu)勢，根據(jù)用戶質(zhì)量要求，科學靈活地組織生產(chǎn)，按質(zhì)分倉存放，提高臺時處理量，穩(wěn)定動力煤產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)率。面對生產(chǎn)設備進入老化周期和高處理量對設備的磨損，開展了選煤系統(tǒng)評估，淘汰落后設備，升級選煤裝備，先后完成了分級篩、中煤篩、矸石篩的改造，深錐溢流堰和沉降溢流去向改造工程正在緊張實施。加大了設備保養(yǎng)巡視，實行計劃性檢修和突擊性搶修相結合，設備完好率始終保持在95%以上。
人員少、崗位多、生產(chǎn)任務重，是桃園分廠面對的重要難題。該廠打破“一人一崗、各干各崗”的崗位分割格局，實行“一人多崗，一崗多能，區(qū)域巡崗”的生產(chǎn)模式，先后對部分崗位和人員進行優(yōu)化組合，將僅有的61名操作人員組建成4個生產(chǎn)工段，同時組建了23人的機電工段，通過深挖人力資源潛力，優(yōu)化勞動組合，為減人提效創(chuàng)造了條件。此外，還建立了班段長應急互補崗位機制，要求段長和班長除具備管理能力外，還要具備多項技能，當出現(xiàn)特殊工作等應急情況缺崗時，班段長能填補上?！耙蝗硕鄭彙蓖菩泻螅毠さ墓ぷ髻|(zhì)量、工作責任心得到增強，生產(chǎn)效率顯著提高。
高效生產(chǎn)的前題是安全，該廠構建了“安全管理網(wǎng)絡化、安全教育系統(tǒng)化、安全生產(chǎn)制度化、安全檢查經(jīng)?；薄八幕惫芾眢w系，經(jīng)常性開展“兩程一制”、和“崗位風險預控”抽查，嚴格執(zhí)行班中巡查制度，對排查出的問題進行仔細分析，定人、定時、定措施進行限期整改，實現(xiàn)了隱患閉合管理，建廠8年來未發(fā)生一起輕傷及以上安全事故。
(責編 姚春雷)
