新年伊始，楊柳煤業(yè)將全面收緊可控成本管理作為降本增效的一個關(guān)鍵抓手，從礦井到科區(qū)到班組到崗位都圍繞嚴(yán)控可控成本來開展工作，千方百計挖潛節(jié)約，降低消耗。
嚴(yán)控材料投入。結(jié)合礦井實際，加大回收復(fù)用力度，做到“能收盡收、能用盡用”；積極協(xié)調(diào)，對因采場收縮，造成閑置的兩套綜采工作面支架及配套設(shè)備進行出租或轉(zhuǎn)讓。全面收緊、精細(xì)管理，編制《材料和設(shè)備采購“黑名單”名錄》，凡被列入《“黑名單”名錄》中的設(shè)備和材料一律不在采購，全部從回收復(fù)用中“擠”出，切實盤活存量。
嚴(yán)控修理費用。充實專業(yè)化自修自制隊伍，不斷擴大綜采、綜掘設(shè)備和配件等自修范圍，做到“應(yīng)修盡修、能制盡制”，減少外委修理費；把設(shè)備中小修費用核入單位內(nèi)部市場化產(chǎn)品單價，管理關(guān)口前移，最大限度減少設(shè)備的損壞率；給有機電隊的單位下達(dá)自修自制計劃，嚴(yán)格落實考核，在提高自修自制效率的同時，讓這部分費用裝進職工自己的口袋。
嚴(yán)控“四項費用”。嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，進一步健全審批制度，完善審批程序，嚴(yán)格審核把關(guān)，全面壓縮、從嚴(yán)從緊、厲行節(jié)約，確保“四項費用”比2015年水平下降20%，切實把有限的資金用在職工最需要、安全最需要、生產(chǎn)最需要的地方。
嚴(yán)控電力成本。從供電系統(tǒng)調(diào)荷避峰、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)和抽采系統(tǒng)、收集利用東風(fēng)井長流水、用電低谷排水、電費核入單位內(nèi)部市場化產(chǎn)品單價等方面入手，采取針對性措施，嚴(yán)格控制高峰比、低谷比、負(fù)荷率、功率因素“四項指標(biāo)”，切實把用電成本降下來。
千方百計挖潛。在安全可靠的前提下，積極尋找替代產(chǎn)品，如：利用廢舊鋼絲繩網(wǎng)代替鋼筋網(wǎng)、用廢舊風(fēng)筒布縫袋代替蛇皮袋等。進一步解放思想，創(chuàng)新創(chuàng)效。如：收集利用東風(fēng)井長流水專供1073工作面使用，既能節(jié)省排水費用，又能徹底解決水質(zhì)差對工作面設(shè)備腐蝕損傷的問題。
(責(zé)編 姚春雷)
