面對(duì)持續(xù)嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，朱仙莊保運(yùn)二區(qū)引導(dǎo)職工自我加壓，增強(qiáng)節(jié)約意識(shí)，加大考核力度，鼓勵(lì)小改小革，聚焦雙效工作取得了顯著成效。
該區(qū)先后制定了《材料回收管理規(guī)定》、《材料管理辦法》、《對(duì)標(biāo)管理實(shí)施辦法》等制度、措施，引導(dǎo)職工牢固樹立“人人都是經(jīng)營(yíng)者，崗位就是效益源”、“省下來的就是工資”等理念，廣泛開展修舊利廢、自制加工、內(nèi)部市場(chǎng)化建設(shè)、對(duì)標(biāo)管理等活動(dòng)，把壓力傳遞到每位職工，形成了“我是礦井一份子，我為礦井做貢獻(xiàn)”的濃厚氛圍。
這個(gè)區(qū)將設(shè)備超前保養(yǎng)納入規(guī)范化、程序化、周期化的軌道，有效節(jié)省了維修費(fèi)用，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命。充分發(fā)揮職工的聰明才智，鼓勵(lì)職工結(jié)合實(shí)際開展小改小革等技術(shù)創(chuàng)新、創(chuàng)效活動(dòng)，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)效能力。先后自行改造了軟啟動(dòng)開關(guān)加警示燈小設(shè)計(jì)，解決了單機(jī)運(yùn)行快速發(fā)現(xiàn)問題；通過硫化加壓動(dòng)力源，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了安全隱患，提高了工作效率；改造風(fēng)機(jī)切換開關(guān)保護(hù)器，解決了電源接觸不良問題；實(shí)施皮帶機(jī)、給煤機(jī)集中控制，大幅減少了人力成本；順延皮帶機(jī)開機(jī)時(shí)間，提高開機(jī)效率，每月可節(jié)電約15萬kwh。同時(shí)，該區(qū)嚴(yán)格材料計(jì)劃、審批、領(lǐng)取各個(gè)環(huán)節(jié)管理，每月召開材料管理分析會(huì)，全面考評(píng)當(dāng)月各班組材料使用、回收復(fù)用、修舊利廢等工作，對(duì)排名靠后的班組給予批評(píng)處罰，并嚴(yán)肅追究班組長(zhǎng)和分管副區(qū)長(zhǎng)的責(zé)任。
（責(zé)編：姚春雷）
