面對嚴峻的經營形勢,淮北選煤廠牢固樹立“效益源自崗位”理念,立足選煤生產實際,聚焦雙效,苦練內功,向經營管控要效益、求生存,全力打響應對危機持久戰(zhàn)。
該廠深入推進車間、班組兩級內部市場化建設,除個人年功工資以外的工資性收入全部納入內部市場運作,將“發(fā)工資”徹底轉變?yōu)椤皰旯べY”,實現多干多掙、少干少掙、不干不掙、不掙淘汰的市場機制。專門建立了人力資源激勵市場、技術革新與創(chuàng)效激勵市場、產品質量激勵市場、勞動激勵市場等9個激勵市場,成立了激勵市場管理小組,明確了價格收購與結算方法。創(chuàng)新市場化管理手段,推行崗位承包、項目競標,在選煤生產管理上做到數質有價,從過去單一的質量計分考核向全過程、全指標計量計價考核的轉變,讓市場意識、競爭意識、效益意識、成本意識在全廠職工思想深處生根發(fā)芽。
這個廠緊盯成本控制,完善成本管理體系,倡導“工資就是成本、成本就是工資”的經營理念。以對標管理促生產,認真總結借鑒標桿企業(yè)先進經驗,對單位的制度、流程、工藝等進行梳理完善。以技術攻關、技術大研討、QC小組發(fā)布、專業(yè)技術人員過程研修等為載體,抓住安全、生產、技術等管理中的薄弱環(huán)節(jié)以及影響企業(yè)經濟效益的突出問題,找出制約成本的關鍵因素。實施合同能源管理,建立用水、用電管理檔案和臺帳,制定內部能源價格體系,按月抄表核算、兌現、節(jié)獎超罰。持續(xù)優(yōu)化生產系統,改造和淘汰高能耗設備,加大高效節(jié)能裝備與工藝的應用,節(jié)約了能源消耗。
在此基礎上,該廠進一步強化材料投入與費用控制,規(guī)定物資使用單位必須根據生產、維修要求,按月上報物資需求和使用計劃。材料領用實行預警管理制度,當領用材料達到定額的90%時,除急需物資外,停止批料發(fā)放。大力開展修舊利廢活動,明確了全年修舊利廢333萬元的目標,并分解到基層9個分廠、車間,按月制定修舊利廢計劃。堅持“能收盡收、能修盡修”的原則,在做好電纜、鋼材、運輸帶等大型物資回收復用的同時,還加強對小電器、信號線等小型物資的回收復用。
(責編:姚春雷)