今年以來，華塑股份多措并舉嚴(yán)格控制設(shè)備外委維修費用，該費用上半年同比下降196萬元。
該公司設(shè)備設(shè)施部從歲末年初開始就積極組織人員多次召開會議，組織討論，對外委維修流程及管理辦法進(jìn)行了修訂。部門結(jié)合已經(jīng)投用的缺陷管理系統(tǒng)，積極與ERP開發(fā)人員研討，初步建立設(shè)備外委維修ERP，已在氯堿廠進(jìn)行試點。通過這些工作的開展，有效的完善了設(shè)備委外修理的全過程管理。從設(shè)備損壞、事故鑒定、維修鑒定、委外申請、委外確定、維修監(jiān)督、維修到貨驗收、維修竣工驗收等環(huán)節(jié)，力爭做到有據(jù)可查。
在“只有自己修不了才能委外修理”的原則下，通過修舊利廢管理，發(fā)揮檢維修中心和基層廠檢維修力量的作用，盡量減少設(shè)備外委修理。按照《招投標(biāo)管理辦法》，對單臺設(shè)備或批量維修（議標(biāo)）金額超過30萬元的按照程序認(rèn)真執(zhí)行。通過組織召開多部門的外委維修商務(wù)談判，對維修單位的資質(zhì)、業(yè)績、規(guī)模、信譽(yù)、報價等進(jìn)行綜合評審，選擇最佳合作單位，確保委外修理的費用合理、質(zhì)量可靠、時間迅速，盡最大努力降低維修金額。在年初對2016年度合同的六家企業(yè)進(jìn)行面對面的商務(wù)談判，按照集團(tuán)公司下浮10%的指示要求，盡最大限度要求維修單位降價，降低費用。其中僅吊車租賃費一項下浮7%，一年約節(jié)省費用30多萬元。2016年上半年同比降低196萬多元。同時加強(qiáng)維修的過程管控，有條件的派專人在現(xiàn)場進(jìn)行全程監(jiān)督、學(xué)習(xí)，提升自身人員的檢修水平，例如氯堿廠PVC車間離心機(jī)轉(zhuǎn)子維修，檢維修中心、氯堿廠人員緊盯在上?；蚰暇z修現(xiàn)場。另外落實外委維修的到貨驗收和竣工驗收，實現(xiàn)閉合，在合同中加強(qiáng)對維修質(zhì)量的約束。對不合格的維修單位建立委外修理黑名單，出現(xiàn)坐地漲價、漫天要價、不認(rèn)真履行合同協(xié)議的，一律拉入黑名單。
（責(zé)編：姚春雷）
