許疃礦堅持以精益管理為引領，著力構(gòu)建“精細化考核+契約化經(jīng)營”管控模式，推動成本管控從“軟約束”向“硬指標”轉(zhuǎn)變，在集團內(nèi)部市場化建設檢查考核中獲評2025年度“優(yōu)秀單位”，形成了一批可復制、可推廣的典型經(jīng)驗。
礦井牢固樹立“能自修不外委、能自制不外購、能復用不領新”的經(jīng)營理念，將物資全生命周期管理貫穿生產(chǎn)全過程，推動修舊利廢從零散行為向規(guī)模效益轉(zhuǎn)型。機廠2025年全年規(guī)?；S修單體1400余根、垛式支架48架、皮帶機托輥近1.1萬個，復用廢舊皮帶2.3萬余米，合計創(chuàng)效2070萬元；防突區(qū)自制抽采管路配件、修復鉆機液壓泵，節(jié)約外修費用12萬元；通風區(qū)主材回收率超90%，監(jiān)測探頭復用率超60%，物資循環(huán)利用體系日趨完善。
在此基礎上，許疃礦以契約化承包為突破口，對采掘單位實行“一面一策、一頭一策”精準承包，大力實施外委轉(zhuǎn)自營、工程競標等機制，將市場壓力精準傳導至最小經(jīng)營單元。2025年全年發(fā)包地面工程27項，節(jié)約成本200余萬元，職工增收56萬元，土建中小修費用同比下降30%。同時組建天然氣、電費、單軌吊配件、柴油四個專業(yè)化節(jié)支降耗專管小組，2025年天然氣用量同比減少20余萬方、節(jié)約80余萬元，電費較計劃節(jié)約756.51萬元，單軌吊配件節(jié)約122萬元，柴油節(jié)約113噸、降本65.8萬元；開年以來，前兩個月天然氣用量同比2025年減少28萬方，專業(yè)管控成效顯著。
在考核機制方面，礦井打破傳統(tǒng)“大鍋飯”，實行差異化量化考核與收入深度綁定。運輸區(qū)推行“基薪+浮動績效”模式，將柴油單耗、設備空轉(zhuǎn)率與薪酬掛鉤；通風區(qū)實施指標差異化分解，防突區(qū)落實日清日結(jié)、偏差扣罰，物業(yè)公司引入“定性+定量”綜合評價，考核結(jié)果與薪酬晉升直接關(guān)聯(lián)，真正做到干好干壞不一樣。在預算管理上構(gòu)建了“月初定標、月中糾偏、月末閉環(huán)”的全過程管控體系，將成本指標細化到崗、量化到人。以深化內(nèi)部市場化建設為抓手，通過機制創(chuàng)新推動全員聯(lián)動，實現(xiàn)了降本增效與提質(zhì)創(chuàng)效的雙重突破。
為進一步激發(fā)基層活力，礦井通過常態(tài)化征集合理化建議、設立專項獎勵基金等舉措，充分調(diào)動員工創(chuàng)新熱情，推動群眾性創(chuàng)新工作落地生根。完善的成果轉(zhuǎn)化與激勵機制形成了“提建議、創(chuàng)效益、獲獎勵”的良性循環(huán)，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入了源源不斷的動力。
（審核：韓 津 責編：尹 杰）
